做振动盘都离不开手工焊接,手工焊作为震动盘工作者必须掌握的基本功,看起来简单,但正确的焊接步骤却往往被忽视,错误的操作方法将直接影响焊接质量,给产品留下了(虚焊)等故障的隐患。因此,振动盘员工必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法,同时注意焊接操作时的安全。
一、焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
振动盘在接通电源后不振动的故障原因
振动盘在接通电源后不振动,可能是因为以下原因,确定原因后排出故障:
1.电源电压不足。
2.振动盘与控制器间的连线断裂。
3.控制器保险丝烧断。
4.线圈烧断。
5.线圈与骨架间隙过小或过大。
6.有零件卡在线圈与骨架间。振动盘控制器
7.振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备。
8.电气元件松动。
9.插头插座接触不良。
如果只是振动时,输送速度达不到要求:先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题,接着检查弹簧片是否断裂,然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动
振动盘是一种主动拼装或主动加工机械的辅助送料设备。它能把各种商品有序地摆放出来,合作主动拼装设备将商品各个部位拼装起来变成完好的一个商品,或许合作主动加工机械完成对工件的加工。
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作笔直方向振荡,由歪斜的绷簧片带动料斗绕其笔直轴做扭摆振荡。料斗内零件,因为遭到这种振荡而沿螺旋轨迹上升。在上升的过程中经过一系列轨迹的挑选或许姿势变化,零件可以依照拼装或许加工的要求呈一致状况主动进入拼装或许加工方位。 其作业目的是经过振荡将无序工件主动有序定向摆放规整、精确地输送到下道工序。
振动盘和共振盘的保护与维修:为了确保盘机的正常作业,有必要严格遵守机器的操作规程和执行计划维修的准则。在机器起动之前,有必要查看轴承的光滑状况,以及盘网的张紧程度。因为盘网过松,会发作部分挠曲和鼓起表象,这将会致使盘网过早的损坏,并使盘分质量降低。在起动前及作业时,有必要留意传动皮带的拉紧程度.当皮带松懈时,会在皮带轮上打滑,使传动轴的转数降低,从而导致盘机生产率降低,乃至会致使盘机完全阻塞.其次;对盘机及传动装里的一切螺栓衔接均应进行查看。
振盘机是一种粉尘量很大的设备。为了改进劳动条件,确保工人的身体健康,盘机应备有密封外翠和抽风除尘装里。起动单轴振荡盘时:有必要使振动盘轴的反转方向准确,因为当轴的反转方向错误时,会使排料速度急剧降低。乃至会使盘上料层添加而导致盘机超载。
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